Обладнання для постпродукції лампи є запорукою виробництваВуличні світлові стовпи. Тільки розуміючи процес виробництва світлого полюса, ми можемо краще зрозуміти легкі полюсні продукти. Отже, що таке обладнання для виробництва легкого полюса? Далі наведено введення виробника легкого полюса Тяньянга, приходьте і погляньте разом.
Вирізати
1. Перед різанням відрегулюйте нахил ріжучої машини, щоб відповідати необхідному міні -лінійці.
2. Визначте положення сталевої пластини, щоб забезпечити максимальний розмір матеріалу, що залишився, щоб можна було використовувати решту матеріалу.
3. Розмір довжини гарантується Kaiping, ширина дна повинна бути ≤ ± 2 мм, а висока толерантність до розміру полюса-позитивна толерантність для кожного розділу полюса, як правило: 0-2 м.
4. Щодо обладнання, під час різання матеріалів перевіряйте роботу обладнання для зсуву, видаляйте сміття на колії та підтримуйте обладнання в хорошому робочому стані.
Згинати
Згинання є найважливішим процесом у виробництві легких полюсів. Він не може бути відремонтований після згинання, тому якість згинання безпосередньо впливає на якість легких полюсів.
1. Перед згинанням спочатку вийміть різання шлаку листового металу, щоб переконатися, що не вирізавши шлак, який пошкодив форму під час згинання.
2. Перевірте довжину, ширину та прямолінійність аркуша, а несправедливість-≤1/1000, особливо полігональний стрижень повинен забезпечити несправедливість.
3. Збільшити глибину згинання згинальної машини для визначення положення аркуша.
4. Правильно позначте лінію на аркуші, похибкою ≤ ± 1 мм. Правильно вирівняйте і згинайте правильно, щоб мінімізувати шви труби.
Зварювати
Під час зварювання виконайте пряме зварювання шва на зігнутому шва трубі. Оскільки зварювання є автоматичним зварюванням у засідці, головна причина полягає в тому, що зварювальник повинен нести більше відповідальності. Під час зварювання слід звернути увагу на коригування положення зварювання, щоб забезпечити пряму зварю.
Ремонт та полірування
Ремонт шліфування - це відновлення дефектів порожньої трубки після автоматичного зварювання. Персонал з ремонту повинен перевірити корінь корінням і знайти несправні місця для переробки
Процес формування включає випрямлення світлого полюса, повного кола та діагональний розмір багатокутника на обох кінцях порожнього полюса, а загальна толерантність становить ± 2 мм. Помилка прямого заготовки ≤ ± 1,5/1000.
Всі разом
Процес вирівнювання голови полягає в тому, щоб вирівняти обидва кінці зігнутої трубки, щоб переконатися, що насадка перпендикулярна центральній лінії без нерівних кутів та висот. У той же час, після сплющення, кінцева поверхня відшліфована.
Нижня плита
Ключовим для плями зварювання нижнього фланця та ребра є забезпечення того, щоб нижній фланець перпендикулярно до центральної лінії лампи, ребро перпендикулярно до нижнього фланця і паралельно прямій шини лампи.
Дно -фланець зварного шва
Вимоги до зварювання стосуються процесу зварювання національного стандарту для забезпечення якості зварювання. Зварювання повинно бути красивим, без пори та включення шлаку.
Дверна смуга зварювання
Зварюючи смужки дверей, 20-міліметрові смужки дверей слід розтягнути до 8-10 положень і відкласти. Особливо, коли зварювання плями двері повинні бути близько до світлих стовпів, а зварювання повинно бути твердим. Зварювальні електричні смужки та замкові сидіння в основному визначаються відповідно до креслень. Сидіння замка зварені посередині двері з похибкою ≤ ± 2 мм. Зберігайте верхній рівень і не може перевищувати легкий полюс.
Вигнута вилка
Процес згинання вилки має таку ж природу, що і відкриття дверей, тому він повинен бути сміливим і обережним. По -перше, зверніть увагу на напрямок дверей, по -друге, вихідну точку вигину, а по -третє, кут легкої вилки.
Оцинкований
Якість гальванування безпосередньо впливає на якість легких полюсів. Гальванування вимагає гальванування відповідно до національних стандартів. Після гальванування поверхня гладка і не має різниці в кольорі.
Пластиковий спрей
Мета пластикового розпилення-для естетики та антикорозійної.
1. Шліфування: Подрібніть поверхню оцинкованого полюса шліфувальним колесом, щоб переконатися, що поверхня полюса є гладкою та плоскою.
2. Випрямлення: випрямляйте відшліфований світловий полюс і формуйте форму рота. Прямості світлого полюса повинні досягти 1/1000.
Дверна панель
1. Після гальванування всіх дверних панелей лікування включає підвішування цинку, витік цинку та родовище цинку в замковій щілині.
2. Коли бурові отвори гвинта, електричне свердло повинно бути перпендикулярним до дверної панелі, зазор навколо дверної панелі рівний, а дверна панель плоска.
3. Після закріплення гвинтів дверна панель не може бути вільною, а кріплення повинно бути твердим, щоб запобігти її падінню під час транспортування.
4. Пластикова порошкова розпилення: Покладіть легкий полюс із дверцятами, встановленими в кімнату для розпилення, розпилюйте пластиковий колір порошку відповідно до вимог Плану виробництва, а потім увійдіть у приміщення для сушіння, щоб забезпечити такі вимоги до якості, як адгезія та гладкість пластикового порошку.
Заводська перевірка
Якісний інспектор фабрики проведе заводську перевірку. Фабричний інспектор повинен перевірити елементи предмета інспекції легкого полюса за пунктом. Інспектор повинен записувати та подавати одночасно.
Якщо вас цікавитьПости лампи, Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з виробником світлого полюса Tianxiang toДетальніше.
Час посади:-11-2023 травня
